Фрези торцеві насадні з чотирехграними пластинами з твердого сплаву призначені для високопродуктивного фрезерування плоских поверхонь. Цей тип інструменту ефективно використовується для обробки широкого спектра матеріалів, включаючи конструкційні, леговані та нержавіючі сталі, сірі та високоміцні чавуни, а також кольорові метали та їх сплави. Інструмент застосовується на фрезерних верстатах з числовим програмним керуванням (ЧПК) та універсальних фрезерних верстатах, забезпечуючи високу швидкість зняття матеріалу при чорновому та чистовому фрезеруванні. Конструкція фрези дозволяє здійснювати обробку з високою подачею, що сприяє значному підвищенню продуктивності.
Основою фрези є корпус, виготовлений зі спеціальних інструментальних сталей, що забезпечують необхідну жорсткість та стійкість до вібрацій. Чотирехгранні пластини виготовляються з твердих сплавів різних марок, що відповідають стандартам ISO (наприклад, P, M, K, N, S, H групи матеріалів). Ці пластини характеризуються високою твердістю (зазвичай до 94 HRA, що відповідає приблизно 69-82 HRC для деяких марок) та зносостійкістю. Геометрія ріжучої кромки пластин оптимізована для забезпечення ефективного відведення стружки та мінімізації сил різання. Багатошарові покриття, такі як TiN, TiAlN, AlTiN, AlCrN, наносяться на пластини для збільшення їхньої стійкості до абразивного зносу та підвищення термостійкості, що дозволяє працювати на високих швидкостях різання. Розміри фрез варіюються за діаметром корпусу та розміром посадкового отвору, що відповідає стандартам DIN або ГОСТ.
Чотирехгранні пластини мають чотири робочі кромки, що дозволяє використовувати кожну кромку послідовно, збільшуючи термін служби пластини та знижуючи експлуатаційні витрати. Кріплення пластин здійснюється за допомогою гвинтів або клинових затискачів, що забезпечує надійну фіксацію та швидку заміну. При підборі фрези необхідно враховувати діаметр фрези, кількість зубів, тип твердосплавних пластин (залежно від оброблюваного матеріалу та виду обробки), а також параметри різання, такі як швидкість різання, подача на зуб та глибина різання. Важливим аспектом є забезпечення необхідного допуску на обробку та досягнення заданої шорсткості поверхні. Правильний вибір геометрії пластини та її покриття дозволяє оптимізувати процес фрезерування, зменшити вібрації та підвищити стабільність обробки.
Торцеві фрези з чотирьохгранними пластинами ефективні для обробки широкого спектру матеріалів, включаючи сталі (конструкційні, нержавіючі, жароміцні, загартовані), чавуни та кольорові метали, такі як алюмінієві сплави. При виборі конкретної пластини важливо враховувати її марку та геометрію, оскільки різні сплави та покриття оптимізовані для певних груп матеріалів та умов обробки (наприклад, чорнова, напівчистова, чистова).
Чотирьохгранні твердосплавні пластини (тип S згідно ISO) забезпечують високу продуктивність та економічність завдяки наявності чотирьох ріжучих кромок, що дозволяє використовувати кожну сторону пластини. Це значно збільшує термін служби інструменту та скорочує час на його заміну, оскільки при зносі однієї кромки пластину можна просто повернути. Вони ідеально підходять для фрезерування плоских поверхонь та уступів, забезпечуючи стабільну та точну обробку.
При виборі торцевої фрези з чотирьохгранними пластинами необхідно враховувати тип оброблюваного матеріалу, вид обробки (чорнова, чистова), діаметр фрези, кількість зубів та головний кут у плані. Важливими є також жорсткість системи верстат-пристосування-інструмент-деталь (СПІД), потужність верстата та необхідна точність обробки.
Маркування твердосплавних пластин для фрез здійснюється згідно з міжнародними стандартами ISO, які визначають форму, задній кут, клас точності та тип пластини. Наприклад, перша буква в маркуванні вказує на форму пластини (S для квадратної), друга — на задній кут. Далі йдуть клас точності, тип пластини, а цифри позначають довжину ріжучої кромки, товщину та радіус при вершині в міліметрах.