Алмаз в оправі різьбовий 50х1,11-1,35x3908-0305 ГОСТ 22908

Опис та особливості

Алмаз в оправі різьбовий 50х1,11-1,35x3908-0305 за стандартом ГОСТ 22908 є високоякісним інструментом, який широко використовується у промисловості для правки шліфувальних кругів прямого та фасонного профілю. Цей алмазний інструмент відповідає строгим вимогам державних стандартів, що гарантує його надійність, довговічність та високу ефективність у роботі. Виготовляється відповідно до вимог стандарту, з використанням алмазного сырья XII групи, що забезпечує високу твердість і зносостійкість. Алмаз у оправі має розміри 50 мм у діаметрі, з різьбою 1,11-1,35 мм та довжиною 3908-0305 мм, що дозволяє легко встановлювати його на різні види обладнання.

Основною перевагою даного алмаза є його здатність до точного та швидкого правки шліфувальних кругів, що значно підвищує якість обробки та зменшує час простою обладнання. Виготовлений з високоякісної сталі марки 20 згідно з ГОСТ 1050, він має точні розміри та відповідність стандартам ГОСТ 9953, 9150, 24705 та 16093, що гарантує його стабільну роботу у промислових умовах. Крім того, цей алмазний інструмент має спеціальні риски на поверхні державки, які вказують напрямок вектора найвищої твердості алмаза, що сприяє правильному та безпечному використанню.

Переваги та застосування

Алмаз в оправі різьбовий 50х1,11-1,35x3908-0305 є незамінним інструментом для підприємств, що займаються обробкою металів та каменю. Його основні переваги включають високу зносостійкість, точність обробки, швидкість роботи та відповідність стандартам безпеки. Застосовується він переважно для правки шліфувальних кругів, що дозволяє підтримувати їх у робочому стані та забезпечує високий рівень обробки поверхонь. Інструмент ідеально підходить для виробництва та ремонту шліфувальних кругів, а також для інших промислових процесів, де потрібна точна та надійна обробка.

Завдяки високій якості та відповідності ГОСТ 22908, алмаз в оправі використовується як у народному господарстві, так і для експорту. Його застосування забезпечує підвищення продуктивності та якості продукції, а також зменшує витрати на обслуговування обладнання. Високотехнологічний підхід до виготовлення та строгий контроль якості гарантує довгий термін служби інструменту та стабільну роботу у складних умовах.