Круг алмазний 350х15x5x45°x203x4 мм. шліфувальний круг форми 1ЕЕ1 та 14ЕЕ1 , ГОСТ 16179

Опис та особливості

Професійний алмазний шліфувальний круг 350х15x5x45°x203x4 мм, виготовлений відповідно до ГОСТ 16179, є незамінним інструментом для високоточних робіт з обробки твердої металевої поверхні. Цей круг має форму 1ЕЕ1 та 14ЕЕ1, що забезпечує ідеальне співвідношення між точністю та швидкістю шліфування. Виготовлений з високоякісних матеріалів, він оснащений двостороннім коничним профілем, що дозволяє досягти максимальної ефективності при обробці профільних поверхонь та доведенні форм.

Основна особливість цього алмазного круга — використання високотемпературних і зносостійких алмазних зерен з концентрацією 50, 75, 100 або 150, що дозволяє підбирати інструмент під конкретні завдання та типи оброблюваних матеріалів. Завдяки точним габаритам 350х15x5x45°, цей шліфувальний круг ідеально підходить для роботи на профільних та шліфувальних станках, забезпечуючи високий рівень точності та гладкості оброблюваної поверхні.

Завдяки сучасним технологіям виробництва та відповідності стандартам ГОСТ, цей алмазний круг має тривалий ресурс роботи та високий рівень зносостійкості. Його застосування поширене у виробництві штампів, форм, а також у доведенні точних профілів та резьбових з'єднань. Інструмент легко монтується та знімається, що сприяє підвищенню продуктивності та зниженню часу обробки.

Переваги та застосування

Алмазні шліфовальні круги форми 1ЕЕ1 та 14ЕЕ1 з концентрацією алмазів від 50 до 150 — це надійне рішення для високоточних робіт з твердосплавними деталями, штампами та профільними поверхнями. Вони забезпечують швидке та рівномірне шліфування, доводку форм та обробку різьбових з'єднань. Ідеальні для використання на профільшлифовальних та шліфувальних станках, ці круги підходять для обробки складних поверхонь з високою точністю. Виробники та майстри, що цінують якість та довговічність інструменту, обирають саме цю продукцію для підвищення продуктивності та якості обробки. Застосування таких алмазних кругів дозволяє значно скоротити час обробки та зменшити витрати на ремонт та виготовлення штампів і форм, що робить їх незамінними у сучасному виробництві.