Круг алмазний 400х15x4x60°x203x6 мм. шліфувальний круг форми 1ЕЕ1 та 14ЕЕ1 , ГОСТ 16179

Опис та особливості

Професійний алмазний шліфувальний круг 400х15x4x60°x203x6 мм, виготовлений відповідно до стандарту ГОСТ 16179, є незамінним інструментом для обробки твердосплавних поверхонь та деталей високої точності. Цей шліфувальний круг має двосторонній коничний профіль форм 1ЕЕ1 та 14ЕЕ1, що забезпечує ідеальне шліфування та доведення складних фасонних поверхонь. Застосування алмазних шліфувальних плоских кругів з двустороннім профілем дозволяє досягти високої якості обробки, підвищуючи продуктивність та точність роботи.

Матеріалом для виготовлення є високоякісний метал з вмістом алмазів різної концентрації — 50, 75, 100 та 150 — що забезпечує оптимальну зносостійкість і ефективність. Завдяки особливій формі та характеристикам, цей круг ідеально підходить для шліфування та доводки фа¬сонних поверхонь твердосплавних деталей, штампів, а також для обробки різьбових з'єднань на спеціалізованих станках. Виготовлений відповідно до ГОСТ 16179, він відповідає високим стандартам якості та безпеки, що гарантує довгий термін служби та стабільну роботу.

Переваги та застосування

Основними перевагами алмазного шліфувального круга є його висока зносостійкість, точність обробки та універсальність у застосуванні. Завдяки двосторонньому коничному профілю, він забезпечує ідеальне шліфування складних форм та профілів, що робить його незамінним для виробництва штампів, форм та точних деталей. Цей круг ідеально підходить для використання на профільшліфувальних станках та шліфувальних машинах для обробки твердих матеріалів.

Цільова аудиторія включає виробничі підприємства, майстерні з обробки металу, інструментальні цехи та сервісні центри, що спеціалізуються на високоточній обробці твердосплавних деталей та штампів. Приклади застосування — шліфування фасонних поверхонь, доведення профілів, обробка резьб та форм для високоточного виробництва. Використання цього круга дозволяє зменшити час обробки, підвищити якість продукції та знизити знос інструментів, що позитивно впливає на ефективність виробничого процесу.