Алмазний шліфувальний круг форми 1FF1 125х16x6x8x32мм., ГОСТ 16179

Опис та особливості

Алмазний шліфувальний круг форми 1FF1 125х16x6x8x32мм., відповідно до стандарту ГОСТ 16179, є високоефективним інструментом для точного та надійного шліфування різних матеріалів. Цей круг створений з високоякісних алмазних зерен, що забезпечують довгий термін служби та стабільну якість обробки. Завдяки полукругловипуклому профілю форми 1FF1, він ідеально підходить для обробки складних поверхонь та канавок із фасонним профілем.

Основною особливістю даного шліфувального круга є його концентрація алмазів, яка може бути 50, 75, 100 або 150, залежно від конкретних вимог до обробки. Це дозволяє підбирати інструмент для різних рівнів шліфування — від грубого до фінішного. Завдяки спеціальній структурі, круг забезпечує високу швидкість роботи та мінімальне нагрівання поверхні, що зменшує ризик пошкоджень оброблюваного матеріалу.

Застосування цього алмазного круга охоплює широкий спектр галузей: машинобудування, металургія, будівництво, ремонтні роботи та виробництво інструментів. Він ідеально підходить для обробки стружколомаючих канавок, шліфування поверхонь з фасонним профілем та інших складних деталей. Інструмент відповідає високим стандартам якості та безпеки, що підтверджується відповідністю ГОСТ 16179.

Переваги та застосування

Використання алмазного шліфувального круга форми 1FF1 забезпечує високий рівень точності та довговічності. Його переваги включають швидкий процес обробки, мінімальні витрати на заміну інструменту та можливість роботи з різними матеріалами, такими як камінь, метал, кераміка та композити. Завдяки різним рівням концентрації алмазів, користувачі можуть обирати оптимальний варіант для конкретних задач — від грубого шліфування до фінішної обробки. Це робить круг незамінним для професіоналів, які цінують якість та ефективність у своїй роботі.

Цей товар ідеально підходить для обробки складних поверхонь та профілів у виробництві та ремонті, а також для інструментальних робіт, де потрібна висока точність та надійність. Його застосування забезпечує зменшення часу обробки та підвищення якості кінцевого результату, що особливо важливо у високотехнологічних галузях.