Довбяк чашковий М3.5, Z= 22 прямозубий кут 30° для шліцевих валів з евольвентним профілем. Тип Il. ГОСТ 6762

Опис та особливості

Довбяк чашковий М3.5, Z= 22 з прямозубим кутом 30° — це високоточний інструмент, який широко застосовується у металорізальній промисловості для обробки шліцевих валів з евольвентним профілем. Виготовлений відповідно до стандарту ГОСТ 6762, цей довбяк забезпечує ідеальне зчеплення та точність при обробці деталей, що вимагають високої якості та довговічності. Завдяки застосуванню сучасних технологій та високоякісних матеріалів, довб'яки мають твердість різальної частини HRC 62-65, що гарантує зносостійкість і довгий ресурс роботи.

Конструкція довбака передбачає прямозубий кут 30°, що дозволяє досягти високої точності обробки та мінімізувати зусилля під час роботи. Основні розміри відповідають ГОСТ 6762, а технічні умови — ГОСТ 9323, що гарантує сумісність із сучасними верстатами та обладнанням. Виготовляються довб'яки класів точності А та В, що дозволяє вибрати оптимальний варіант для конкретних виробничих задач. Точність профілю, похибка окружного кроку та радіальне биття зубчастого вінця забезпечують стабільну роботу та високий рівень обробки.

При замовленні необхідно вказувати умовне позначення довбака, що дозволяє швидко та точно оформити покупку. Наприклад, для довбака типу Il, класу А, з модулем 3,5 мм та номінальним діаметром 100 мм, потрібно вказати: Долбяк, чашковий т 3,5×100 A-II ГОСТ 6762. Це забезпечує правильний вибір інструменту та відповідність технічним вимогам виробництва.

Переваги та застосування

Довбяк чашковий М3.5, Z= 22 прямозубий кут 30° — незамінний інструмент для високоточних металорізальних робіт. Його переваги включають високу зносостійкість, точність обробки та довгий ресурс роботи. Застосовується у виробництві шліцевих валів, редукторів, механізмів передачі руху та інших деталей, що вимагають точного зчеплення. Цей довбяк ідеально підходить для використання у машинобудуванні, ремонтних цехах та спеціалізованих виробництвах, де важлива якість та надійність обробки. Завдяки високій точності та відповідності стандартам, він забезпечує мінімальні похибки та оптимальні результати навіть при серійному виробництві. Це інструмент, який допомагає підвищити продуктивність та зменшити час обробки, забезпечуючи високу якість кінцевої продукції.