Підшипник 66320.

Опис та особливості

Підшипники 66320 кулькові радіально-упорні однорядні нероз'ємні зі скосом на зовнішньому кільці з кутом контакту α=36º призначені для сприйняття комбінованого навантаження: радіального та осьового. Ці підшипники відрізняються високою надійністю та довговічністю, що робить їх ідеальними для використання в різноманітних механізмах.

Осьова вантажопідйомність даних підшипників залежить від кута контакту β, що є кутом між площиною центрів кульок і прямою, що проходить через центр кульки і середину майданчика контакту кульки з доріжкою кочення. Завдяки цій особливості, підшипники здатні витримувати значні навантаження, що робить їх незамінними в багатьох галузях.

На відміну від кулькових радіальних підшипників, у цій конструкції на одному з кілець виконаний зріз, що дозволяє закладати у підшипник більше кульок того ж діаметра. Однак навантаження від одного кільця до іншого передається під кутом. Тому при дії на підшипник радіального навантаження утворюється осьова складова, що потребує особливої уваги при його встановленні.

Підшипники можуть сприймати осьове навантаження лише в одному напрямку. Для фіксації валу в обидві сторони його слід встановлювати на два різноспрямовані однорядні підшипники, що забезпечить стабільність та надійність роботи механізму.

Сепаратори даних підшипників виконують штампованими або масивними кольорових металів або поліамідних смол. У високошвидкісних вузлах встановлюють в основному підшипники з масивними сепараторами, що базуються по зовнішньому кільцю, що позитивно впливає на їх експлуатаційні характеристики.

Переваги та застосування

Підшипники 66320 кулькові радіально-упорні однорядні застосовуються у різних вузлах та механізмах, у тому числі швидкохідних та високоточних, для сприйняття радіального та осьового навантаження. Вони знайшли своє місце в шпинделях шліфувальних верстатів, черв'ячних редукторах та інших складних механізмах, де важлива точність і надійність. Завдяки своїм характеристикам, ці підшипники забезпечують тривалу експлуатацію та знижують ризик поломок, що є важливим для виробництв, де час простою може призвести до значних фінансових витрат.