Зенкер 45.6мм, КМ4, конічний хвостовик (КХ) ГОСТ 12489

Опис та особливості

Зенкер 45.6мм, КМ4 із конічним хвостовиком за стандартом ГОСТ 12489 — це високоточний інструмент, який забезпечує ідеальне формування та спрямування отворів у металевих деталях. Виготовлений з високоякісної сталі КМ4, цей зенкер відзначається високою зносостійкістю та довговічністю, що дозволяє використовувати його в умовах інтенсивної виробничої експлуатації. Конічний хвостовик (КХ) гарантує надійну фіксацію у патроні та стабільність під час роботи, що забезпечує високий рівень точності обробки. Діаметр 45.6 мм ідеально підходить для обробки великих отворів, а застосування стандарту ГОСТ 12489 гарантує відповідність всім технічним вимогам та сумісність із сучасними верстатами. Зенкер має оптимальну довжину та геометрію, що дозволяє досягти високої якості поверхні з мінімальним зусиллям. Завдяки своїй конструкції, цей інструмент легко встановлюється та обслуговується, що робить його незамінним для металургійних та машинобудівних підприємств, а також для майстерень, що цінують точність та надійність. Виріб відповідає всім стандартам якості та має сертифікати, що підтверджують його відповідність сучасним вимогам безпеки та ефективності.

Переваги та застосування

Зенкер 45.6мм, КМ4, конічний хвостовик (КХ) за ГОСТ 12489 — це незамінний інструмент для високоточних металорізальних робіт. Його переваги включають стабільну геометрію, довговічність, високу точність обробки та зручність у використанні. Такий зенкер ідеально підходить для обробки циліндричних та конічних отворів, а також для підготовки поверхонь під головки гвинтів, торцевих поверхонь та інших деталей з високими вимогами до точності. Його застосовують у машинобудуванні, металообробці, ремонтних цехах та серійних виробництвах. Це інструмент, який забезпечує якісне зняття припуску, формування і спрямування отворів, що особливо важливо для підвищення точності та довговічності зібраних конструкцій. Враховуючи стандарти і високий рівень виробництва, зенкер 45.6мм допомагає зменшити кількість дефектів, підвищити швидкість обробки та забезпечити стабільну якість готової продукції. Це ідеальний вибір для тих, хто цінує точність, надійність та ефективність у роботі з металом.